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Quels sont les différents types de méthodes de rivetage?

Jul 07,2025

L'outil est simple, facile à utiliser et a une faible consommation d'énergie. Parfois utilisé pour les petits composants, les écrous de palettes et les rivets à tête fraisée double.

Le processus général de rivetage est relativement simple, avec une résistance de connexion stable et fiable, et un large éventail de plans d'application. La déformation des composants de connexion est significative. Généralement, le rivetage est largement utilisé dans divers composants et pièces du corps de la machine. Des rivets à tête demi-ronde et à tête conique plate sont utilisés pour connecter les tissus internes du corps de la machine et la peau extérieure avec des exigences de forme aérodynamique faibles. Le rivetage à tête fraisée est principalement utilisé pour la peau extérieure avec des exigences de forme aérodynamique élevées, tandis que les rivets à grande tête ronde plate sont utilisés pour connecter la peau avec des exigences de forme aérodynamique faibles et le compartiment du réservoir de carburant.

rivetage d'étanchéité

La caractéristique du rivetage étanche est qu'il peut éliminer les espaces structurels et bloquer les voies de fuite. Le processus est assez complexe, et la pose des matériaux d'étanchéité doit être effectuée sous certaines conditions de température, d'humidité et autres conditions environnementales de construction.

Rivetage spécial

Puissance de rivetage élevée et fonctionnement simple ; Capacité à s'adapter aux exigences structurelles spéciales ; La structure du rivet est relativement complexe, le coût de production est élevé, la planification de l'application est étroite, et l'inconvénient du rivetage n'est pas facile à nettoyer. Utilisé pour les pièces ayant des exigences structurelles spéciales, et peut également être utilisé pour réparer et nettoyer les défauts.

Ajustement par interférence

Longue durée de vie en fatigue, capable d'étanchéifier le trou de clou, améliorant fondamentalement la qualité du rivetage, mais exigeant une haute précision du trou de rivet, et des exigences strictes pour l'espace de coopération entre le clou et le trou avant le rivetage. Utilisé pour les composants et les pièces ayant des exigences élevées en matière de fonction antifatigue ou d'étanchéité.

Méthode de rivetage manuel

L'outil est simple, facile à utiliser et a une faible puissance. Parfois utilisé pour les petits composants, les écrous de palette et le rivetage à tête fraisée double face.

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